1. 顆粒物（PM）超低排放技術(shù)

• 高效除塵技術(shù)

  • 電除塵器升級：采用高頻電源、脈沖電源、移動電極等新技術(shù)，提升除塵效率至99.9%以上。

  • 布袋除塵器：使用高溫濾料（如PTFE覆膜濾袋），對細顆粒物（PM2.5）捕集效率可達99.99%。

  • 電袋復(fù)合除塵：結(jié)合電除塵和布袋除塵優(yōu)勢，排放濃度可控制在5mg/m3以下。

2. 二氧化硫（SO?）超低排放技術(shù)

• 濕法脫硫強化

  • 石灰石-石膏法升級：采用雙塔串聯(lián)、旋匯耦合、pH值精確控制等技術(shù)，脫硫效率可達99.5%以上，排放濃度＜35mg/m3。

  • 海水脫硫：適用于沿海地區(qū)，利用海水堿度吸收SO?，無二次污染。

• 干法/半干法脫硫：如循環(huán)流化床脫硫（CFB-FGD），適用于中小鍋爐或缺水地區(qū)。

3. 氮氧化物（NO?）超低排放技術(shù)

• 低氮燃燒技術(shù)（LNB）
  通過優(yōu)化燃燒器（如分級燃燒、煙氣再循環(huán)）降低爐內(nèi)NO?生成，減少30%~50%排放。

• SCR（選擇性催化還原）
  在煙氣中噴入氨（NH?），通過催化劑（如V?O?-WO?/TiO?）將NO?還原為N?，效率可達90%以上，排放濃度＜50mg/m3。

  • 關(guān)鍵點：催化劑活性溫度窗口（300~400℃）、氨逃逸控制。

• SNCR（非催化還原）
  適用于中小鍋爐，但效率較低（30%~70%），需與SCR組合使用。

4. 其他污染物控制

• VOCs治理
  采用RTO（蓄熱燃燒）、吸附濃縮+催化氧化等技術(shù)。

超低排放的實現(xiàn)依賴技術(shù)創(chuàng)新和精細化管理，未來趨勢是向“多污染物協(xié)同治理”和“近零排放”發(fā)展。

1. 高脫硫效率

• 脫硫率可達?95%~99%，甚至更高，能有效控制SO?排放，滿足嚴格的環(huán)保標(biāo)準（如超低排放要求）。
• 適用于?高硫煤?燃燒后的煙氣處理，適應(yīng)性較強。

2. 技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定

• 發(fā)展歷史長，工藝成熟，全球應(yīng)用案例豐富，運行可靠性高。
• 系統(tǒng)自動化程度高，易于與現(xiàn)有燃煤機組集成。

3. 副產(chǎn)物可利用

• 主要采用?石灰石-石膏法?時，脫硫產(chǎn)物（石膏）可資源化利用，如用于建材（石膏板、水泥緩凝劑等），減少固廢排放。

4. 協(xié)同凈化能力

• 在脫硫過程中可協(xié)同去除部分?粉塵、HF（氟化氫）、HCl（氯化氫）?等污染物，提高整體凈化效果。

5. 適應(yīng)性強

• 可處理?大煙氣量、高濃度SO??的工況，適合大型燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯。
• 通過調(diào)整吸收劑（如石灰石、氨水等）適應(yīng)不同硫含量的燃料。

6. 運行成本可控

• 吸收劑（石灰石）來源廣泛，價格低廉，長期運行經(jīng)濟性較好。
• 副產(chǎn)物石膏若能被回收利用，可部分抵消運行成本。