SDS（Sodium Bicarbonate Dry Scrubbing）干法脫硫以?碳酸氫鈉（NaHCO?）?為脫硫劑，通過(guò)高溫活化反應(yīng)去除煙氣中的SO?等酸性氣體。核心反應(yīng)步驟：
活化階段：NaHCO?在140-200℃下分解為活性更強(qiáng)的Na?CO?（碳酸鈉），并釋放CO?。
脫硫階段：Na?CO?與煙氣中的SO?反應(yīng)生成Na?SO?（硫酸鈉）和Na?SO?（亞硫酸鈉），實(shí)現(xiàn)脫硫。
化學(xué)方程式：
2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2Na2CO3+SO2+12O2→Na2SO4+CO2
SDS系統(tǒng)主要由以下模塊構(gòu)成：
脫硫劑制備系統(tǒng)：
儲(chǔ)料倉(cāng)、研磨機(jī)（將NaHCO?研磨至20-30μm細(xì)度）、輸送風(fēng)機(jī)等。
噴射系統(tǒng)：
計(jì)量給料裝置、噴槍?zhuān)▽⒎勰┚鶆驀娙霟煹溃?/p>
反應(yīng)系統(tǒng)：
反應(yīng)煙道（確保煙氣與脫硫劑充分混合，停留時(shí)間≥2秒）。
除塵系統(tǒng)：
布袋除塵器（捕集脫硫產(chǎn)物及未反應(yīng)的粉末）。
控制系統(tǒng)：
PLC/DCS自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫劑用量，根據(jù)SO?濃度實(shí)時(shí)反饋。
高效脫硫：脫硫效率可達(dá)95%以上，出口SO?濃度可降至10mg/Nm3以下。
干法工藝：無(wú)需噴水，無(wú)廢水產(chǎn)生，適應(yīng)低溫?zé)煔猓?40-300℃）。
簡(jiǎn)潔流程：設(shè)備占地面積小，尤其適合改造項(xiàng)目。
副產(chǎn)物利用：脫硫產(chǎn)物（Na?SO?）可作為工業(yè)原料回收。
協(xié)同處理：可同步去除HCl、HF等酸性氣體。
鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)、焦?fàn)t煙氣。
建材行業(yè)：水泥窯、玻璃熔爐。
固廢處理：垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)。
化工行業(yè)：燃煤鍋爐、硫酸廠(chǎng)尾氣。
| 參數(shù) | SDS干法 | 石灰石-石膏濕法 | 半干法（CFB） |
|---|---|---|---|
| 脫硫效率 | 90-99% | 95-99% | 80-90% |
| 溫度適應(yīng)性 | 140-300℃ | 需降溫至50-60℃ | 150-180℃ |
| 廢水產(chǎn)生 | 無(wú) | 大量 | 少量 |
| 副產(chǎn)物 | Na?SO?（可售） | 石膏（需處理） | 灰渣（難利用） |
| 投資成本 | 中等 | 高 | 較低 |
煙氣條件：需精確控制煙氣溫度、流量及SO?濃度。
粉末粒度：脫硫劑粒徑需≤30μm，否則影響反應(yīng)速率。
系統(tǒng)壓損：優(yōu)化煙道設(shè)計(jì)以減少風(fēng)機(jī)能耗。
防腐措施：高溫酸性氣體可能腐蝕設(shè)備，需選用耐腐材料。
SDS干法脫硫技術(shù)憑借其靈活性和環(huán)保性，已成為中小煙氣量、中低硫濃度場(chǎng)景的理想選擇。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合煙氣參數(shù)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，以平衡運(yùn)行成本與脫硫效率。
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